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化工廢水處理器
更新時(shí)間:2021-12-24 點(diǎn)擊:399

化工又稱化學(xué)工業(yè)由一個(gè)多行業(yè)、多品種的工業(yè)部門,涉及行業(yè)***包括化學(xué)礦山、石油化學(xué)工業(yè)、酸堿工藝、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、染料工業(yè)、洗滌劑工業(yè)等各類化工生產(chǎn)行業(yè)。

化工廢水都是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,不同的企業(yè)、不同行業(yè)、不同原料、生產(chǎn)工藝對(duì)排放出的工藝廢水、冷卻水、洗滌水、場(chǎng)地沖洗水來說,水質(zhì)相差都較大,濃度和污染物種類都會(huì)受到影響。

化工廢水處理設(shè)備采用三效蒸發(fā)器組成節(jié)能穩(wěn)定,三效蒸發(fā)器是用加熱的方法,使含有不會(huì)發(fā)性雜質(zhì),使溶液得以濃縮、結(jié)晶的單元操作。

將一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽當(dāng)作熱源,引入二效蒸發(fā)器,再將二效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽當(dāng)作熱源引入三效蒸發(fā)器。***效的冷凝水返回?zé)嵩刺?,其他各效冷凝式匯集后作為淡水輸出。所處理的物料經(jīng)過***效到末效的一次濃縮,在末效達(dá)到過飽和,而后結(jié)晶析出,實(shí)現(xiàn)廢水的固液分離。冷凝水可以采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。

1、MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效,減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗。

壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功,提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),對(duì)物料進(jìn)行加熱,從而達(dá)到二次蒸汽熱娢再利用的目的,節(jié)能效果顯著,加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成,低溫加熱蒸氣被引入*效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過程重復(fù)到第三效。*效冷凝水返回?zé)嵩刺?,其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時(shí),高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮,在第三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下,三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。

3、多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā),再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā),以此來達(dá)到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效,以此類推。這樣,幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜,發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器,其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。


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